Nelle moderne applicazioni industriali, il metodo di installazione di motori a macchina rotante ha un impatto importante sulle loro prestazioni, stabilità operativa e comodità di manutenzione. I motori orizzontali sono ampiamente utilizzati a causa dei loro vantaggi unici, specialmente nei campi di attrezzatura meccanica, costruzione e mining.
Le caratteristiche di design dei motori orizzontali li rendono eccellenti nell'utilizzo dello spazio. La sua direzione assiale è orizzontale, con conseguente struttura generale compatta, che può ottenere una maggiore efficienza di lavoro in uno spazio limitato. In molte applicazioni, lo spazio è spesso limitato e l'installazione orizzontale può ottimizzare efficacemente il layout dell'attrezzatura e migliorare l'efficienza complessiva. Allo stesso tempo, le dimensioni ridotte e il peso leggero dei motori orizzontali facilitano il trasporto e l'installazione, riducendo così i costi di installazione pertinenti.
In termini di stabilità operativa, i motori orizzontali mostrano prestazioni superiori. Il suo design riduce il baricentro e non è facile vibrare o allentare durante il funzionamento, il che è fondamentale per migliorare l'accuratezza operativa e la durata dell'attrezzatura. Soprattutto nelle applicazioni che richiedono un'elevata precisione, come la lavorazione di precisione e le apparecchiature di misurazione, la stabilità dei motori orizzontali è particolarmente importante. Inoltre, la struttura compatta dei motori orizzontali rende i componenti più strettamente collegati, riduce il rumore e le vibrazioni causate da allentamento e migliora quindi la qualità operativa complessiva dell'attrezzatura.
In termini di manutenzione, anche la progettazione di motori orizzontali è molto vantaggioso. A causa della sua bassa posizione di installazione, i lavoratori non devono creare ulteriori piattaforme di manutenzione o utilizzare scale per la manutenzione e la revisione quotidiane, il che riduce in modo significativo la difficoltà e il costo della manutenzione. Rispetto ai motori verticali, i motori orizzontali hanno una struttura relativamente semplice e lo smontaggio e l'assemblaggio di ciascun componente sono più convenienti, il che migliora l'efficienza dei lavori di manutenzione. Quando l'attrezzatura si guasta, il problema può essere posizionato rapidamente e è possibile adottare misure corrispondenti, riducendo così i tempi di inattività e migliorando l'efficienza della produzione.
L'adattabilità dei motori orizzontali è anche degna di attenzione. Può fornire una varietà di metodi di installazione, come B3 (Orizzontale generale), B5 (con flangia e nessun piede) e B35 (con piede e flangia), che ne migliora notemente la flessibilità e l'adattabilità. Questi diversi metodi di installazione possono soddisfare le esigenze di vari tipi di attrezzature, rendendo i motori orizzontali ampiamente utilizzati in più settori. Ad esempio, nel campo dei petrolchimici, i motori orizzontali sono ampiamente utilizzati in attrezzature come perforazione petrolifera, estrazione di petrolio e compressori; Nell'industria metallurgica, i motori orizzontali sono spesso utilizzati in attrezzature come i rondine a freddo e i rondine.
