Nelle prime fasi della progettazione del motore, Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. ha adottato una serie di tecnologie avanzate di simulazione e analisi acustica per ottenere la progettazione ottimale della struttura motoria. La generazione di rumore è significativamente ridotta attraverso la selezione scientifica della forma, del layout e dei materiali di ciascun componente del motore. Questo processo non prevede solo la progettazione ottimizzata delle porte di aspirazione dell'aria e di scarico del motore per ridurre il rumore turbolento generato quando scorre l'aria, ma include anche la progettazione di lame a ventola aerodinamiche per ridurre la resistenza del vento e il rumore di vibrazione. Queste misure di progettazione acustica gettano solide basi per un efficace controllo del rumore nella fase iniziale della produzione di motori.
Applicazione innovativa dell'isolamento delle vibrazioni e della tecnologia di assorbimento degli urti
Al fine di ridurre efficacemente l'impatto della vibrazione del motore sulle strutture circostanti, Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. ha installato dispositivi di isolamento delle vibrazioni ad alte prestazioni nella parte inferiore del motore, inclusi cuscinetti che assorbono gli urti e supporti a molla. Questi dispositivi possono assorbire e disperdere in modo efficiente l'energia generata dalle vibrazioni del motore, riducendo così il rumore causato dalla vibrazione. Inoltre, i componenti interni del motore vengono elaborati attraverso una tecnologia di montaggio precisa e misure di fissaggio per garantire che non vi siano allentamenti e vibrazioni durante il funzionamento a lungo termine, migliorando ulteriormente la capacità complessiva del controllo del rumore.
Uso efficace di materiali che assorbono il suono e barriere del suono
Nell'alloggiamento del motore e nella struttura interna, Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. utilizza ampiamente una varietà di materiali che assorbono il suono, come materie plastiche, lana minerale e pannelli di isolamento sonoro. Questi materiali hanno eccellenti proprietà acustiche e possono assorbire efficacemente l'energia delle onde sonore e ridurre la riflessione e la propagazione del rumore. Allo stesso tempo, la creazione di una barriera sonora tra la sorgente di rumore e l'ambiente circostante, come una parete o una recinzione insonorizzato, può effettivamente bloccare il percorso di propagazione del rumore e ridurre ulteriormente l'impatto del rumore sull'ambiente circostante. Questa strategia di progettazione acustica multilivello non solo migliora la tranquillità del motore, ma crea anche un ambiente più comodo per gli utenti.
Progettazione innovativa di silenziatore ad alta efficienza
In risposta al rumore generato dal motore della ventola durante il processo di scarico, Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. ha introdotto un silenziatore ad alta efficienza nel sistema di scarico. Il silenziatore converte l'energia del suono in calore o altre forme di energia cambiando il percorso del flusso d'aria e aumentando la resistenza del flusso d'aria, riducendo così efficacemente il livello di rumore. Inoltre, la progettazione del tubo di scarico a basso rumore riduce ulteriormente la turbolenza e le correnti parassite durante il flusso di gas, riducendo significativamente il rumore di scarico. Questa serie di progetti innovativi non solo migliora le prestazioni del motore, ma raggiunge anche i livelli leader del settore nel controllo del rumore.
Nell'era odierna di perseguimento di elevata efficienza e basso consumo di energia, il design del motore è diventato un elemento fondamentale per raggiungere questo obiettivo. Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. si impegna a ottimizzare la progettazione di motori a ventole attraverso strumenti di analisi della fluidodinamica computazionale avanzati (CFD). La società ha condotto una simulazione approfondita e ottimizzazione della forma, del numero e dell'angolo del motore della ventola per migliorare l'efficienza aerodinamica complessiva. Regolando i parametri geometrici delle lame, inclusi profilo aerodinamico, lunghezza degli accordi e angolo di installazione, il consumo di energia può essere significativamente ridotto mantenendo lo stesso volume d'aria. Inoltre, l'ottimizzazione della struttura interna del motore non può essere ignorata. Migliorando la progettazione del circuito magnetico, riducendo la perdita di ferro e la perdita di rame e migliorando le prestazioni di dissipazione del calore, è possibile garantire il funzionamento stabile del motore in uno stato ad alta efficienza.
Nella progettazione del motore, la scelta dei materiali ha un impatto cruciale sull'efficienza energetica. Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. utilizza materiali a magneti permanenti ad alte prestazioni e materiali in lega leggera nel processo di produzione dei motori della ventola. I materiali a magneti permanenti migliorano notevolmente la densità di potenza e l'efficienza dei motori a causa del loro prodotto energetico magnetico elevato e delle proprietà magnetiche stabili. I materiali in lega leggera come lega di alluminio e lega di magnesio, con la loro bassa densità, l'alta resistenza e l'eccellente resistenza alla corrosione, possono ridurre significativamente il peso del motore e ridurre il momento dell'inerzia, riducendo così efficacemente il consumo di energia.
La tecnologia di controllo motorio è un fattore chiave per raggiungere l'elevata efficienza e il basso consumo di energia. Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. ha introdotto un sistema di controllo della velocità di frequenza variabile avanzato nei motori della ventola. Il sistema può regolare in modo flessibile la velocità del motore e la potenza in base alle esigenze effettive, evitando rifiuti di energia non necessari. Ad esempio, quando è richiesto un volume d'aria più piccolo, il consumo di energia può essere significativamente ridotto riducendo la velocità del motore; Quando è richiesto un volume d'aria maggiore, la velocità del motore può essere aumentata per soddisfare le esigenze dell'utente. Questo meccanismo di regolazione della velocità flessibile non solo migliora l'efficienza energetica del motore, ma offre anche agli utenti un'esperienza più confortevole.
Il layout del sistema e il design del condotto dell'aria svolgono anche un ruolo importante nel rapporto di efficienza energetica del motore della ventola. Durante il processo di progettazione, Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. si è concentrato sull'ottimizzazione del layout del sistema e la progettazione del condotto dell'aria per ridurre la resistenza al flusso d'aria e la perdita di corrente parassita. Organizzando correttamente le posizioni del motore, le lame della ventola e l'ingresso dell'aria e l'uscita, è possibile garantire un flusso d'aria liscio e non ostruito attraverso il motore, migliorando così l'efficienza di lavoro della ventola. Allo stesso tempo, l'azienda utilizza una tecnologia di simulazione del condotto ad aria avanzata per simulare e ottimizzare accuratamente il flusso d'aria nel condotto dell'aria per ridurre ulteriormente il consumo di energia. .
